平床身硬轨车床的应用途径和性能特点

　　平床身硬轨车床较好的改善了上述问题，可是，其刀架位于工件后上方，加工粗长轴时不易对刀，并且其成本昂扬，晦气于大范畴推广利用。在对其的革新手艺中，在挪动工作台上安装主轴箱与尾座的体例获得的一种具备车床功能的复合型机床，其功能愈加全面，制造及利用成本愈加昂扬，适合加工布局复杂的零件，但对于加工简单的轴类零件，效费比太低，晦气于多量量制造与利用。

　　平床身硬轨车床的特点：

　　1、机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到先进水平。

　　2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、厂家产品，从而使机床具有超高的可靠性。

　　3、先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床高精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6级精度，加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。

　　4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件均采用先进的设备加工，1流的加工设备，保证了机床零件较高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。

　　5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。

　　6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。

　　7、床身：床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构，使机床具有高刚性，高稳定性等特点。

　　8、主传动系统：主轴系统独立一体，前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。

　　9、进给系统：X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。

　　平床身硬轨车床的用途及其适用范围：

　　1、除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；

　　2、可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的零件；

　　3、适于加工直径在φ36mm以下的棒料及一些盘类（或短轴类）零件；

　　4、适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；

　　5、机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。