技术文章－玉环罗威机械制造有限公司

2021

7-9

钻攻铣加工中心选用激光干涉仪精度校对，在交货前均经精细测验，定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好，主轴前轴承选用进口高速光滑脂进行光滑，各导轨副及滚珠丝杠通过会集主动光滑站进行主动空隙光滑。钻攻铣加工中心选用进口旋转接头，光滑冷却选用外循环恒温主动控制，能有效控制主轴温升及反转精度，选用半罩式保护罩，机床全体结构紧凑、漂亮，并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。钻攻铣加工中心一般主要考虑以下几个方面：(1)挑选加工内容钻攻铣加工中心适合加工形状复杂、工序较多...

2021

7-1

这份资料帮助你快速了解CK6150平床身线轨车床的特点和应用

CK6150平床身线轨车床采用高精度滚珠丝杆及双列圆柱轴承支撑回转。机床采用整体式床脚稳定性好，导轨采用耐磨铸铁，井经超音频淬火及精密磨削能长期稳定的保持加工精度和使用寿命。CK6150平床身线轨车床的主要结构特点：1.1CK25Z为双坐标两轴联动、半闭环控制的数控车床；1.2机床导轨采用高精度滚动直线导轨，动态特性好；1.3排式刀架使换刀更为迅捷精确；1.4采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠；1.5集中式机床操作面板，使机床操作简便、准确；1.6机床采用封闭防护外罩，防护罩...

2021

6-28

采用机电一体化设计的卧式硬轨车床操作方便且用途广泛

卧式硬轨车床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对转体类零件进行、大批量、高精度的加工。卧式硬轨车床产品特点：1、卧式平床身结构;主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理，导轨经高频淬火处理，确保机床长期使用的稳定性。2、主轴变频调速，主轴系统采用主轴单元式结构，具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。3、机床纵...

2021

6-11

按照这套方法保养数控钻攻中心才是正确的做法

数控钻攻中心是一种金属切削机床，数控加工设备.主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定，确保品质.铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。三轴采用线轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位精准。底座宽实，立柱为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。主轴头内以肋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。数控钻攻中心的正确保养方法：1、数控钻攻机要经常进行空压机排水，因为如果...

2021

6-3

3分钟带你快速了解卧式仪表车床的工作原理和主要用途

卧式仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型。卧式仪表车床工作原理：仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水...

2021

5-10

龙门加工中心选用方法

1.被加工对象的选定确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在龙门加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，...

2021

5-10

硬轨车床与线轨车床的区别你可知

早期的普通车床的导轨就是硬轨，硬轨是经过热处理后，经过磨床加工在经过刮研后得到得，生产周期长，加工技术难度高，现在为了降低刮研工作量一般都采用贴塑。硬轨摩擦力大，惯性大，强度高，现在一般用在经济型，重载数控机床上。线轨现在在数控铣床、多轴加工中心上使用摩擦力小，机床反应灵敏，惯量小。一般通过多组压板固定在床身上，安装调整方便，但强度不如硬轨，重载加工可能出现弯曲。滑轨就是导轨是圆的那种，性能和线轨差不多，一般用在喷绘，等离子切割机等轻载支架。1、.线轨的优缺点及应用现在很多机...

2021

4-7

为什么我推荐你购买斜床身线轨车床？因为它有着四个显著优势

1、加工精度高斜床身线轨车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。2、机床刚性好,切削时不...