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卧式线轨数控采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,确保定位精度

更新时间:2022-08-16点击次数:587
  卧式线轨数控车床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、钥匙盒、纸带阅读器等)和相应的软件,用于输入数字零件程序,完成输入信息的存储、数据的转换、插补计算以及各种控制功能。驱动装置是数控机床执行机构的驱动部分,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机。他通过电液伺服系统在数控装置的控制下实现主轴和进给驱动。当多个进给联动时,可完成定位、直线、平面曲线和空间曲线处理。一种辅助装置,为保证数控机床的运行,如冷却、去屑、润滑、照明、监控等,是指数控制机的一个组成部分。它包括液压和气动装置、去屑装置、开关台、数控转盘和数控分度头。编程等辅助设备,可用于编译和存储机外零件。
  卧式线轨数控的产品特点
  1、床身:采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使车床具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。
  2、传动轴:X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。
  3、丝杆:采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。
  4、主轴马达:采用高转速马达,使数控车床在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现(功率达5.5/7.5KW)。
  5、电气箱:电气箱装有热交换器,确保系统稳定,外部配线部分有保护蛇管,能耐热、耐油水。
  6、润滑系统:自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使数控车床长时间运作无后顾之忧。
  7、全密式板金:在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下,板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计,*防止切削液及切削液飞溅于数控车床外,使数控车床的周围可保持干净。
  卧式线轨数控车床可以安装8到10位的液压刀塔,具备尾座,可加工轴类零件,还可以加装主轴的自动分度刹车机构,配合动力刀塔或者动力副轴成为车铣加工中心;全部的数控车床都可以加装自动送料器及全功能的机械手实现全自动化。
热线电话:400-8167-298

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