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钻攻中心轴承出问题的原因
时间:2019-12-27 点击次数:301
     钻攻中心常见的螺纹铣刀类型主要有:普通机夹式螺纹铣刀、整体式螺纹铣刀、带倒角功能的整体螺纹铣刀、螺纹钻铣刀及螺纹螺旋钻铣刀等。各种类型的刀具各有其特点:机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中用且价格低廉的刀具,其结构与普通机夹式铣刀类似,由可重复使用的刀杆和可方便更换的刀片组成;整体式螺纹铣刀结构紧凑,比较适合数控加工中心的加工、小直径的螺纹;带倒角功能的整体螺纹铣刀的结构与普通整体螺纹铣刀类似,但在切削刃的根部(或端部)有专用的倒角刃,可在加工螺纹的同时加工出螺纹端部倒角;螺纹钻铣刀是一种中小直径内螺纹加工刀具,可一次完成钻螺纹底孔、孔口倒角和内螺纹加工,减少刀具使用数量;螺纹螺旋钻铣刀也是一种用于内螺纹加工的整体硬质合金刀具,也可以一次加工出底孔和螺纹。
 
    钻攻中心轴承出问题的原因
 
    一、安装不当
 
    1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害;是造成变形的主要原因。
 
    2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
 
    建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
 
    二、润滑不良
 
    据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
 
    建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。
 
    三、污染
 
    污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
 
    建议:钻攻中心在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
 
    四、 疲劳
 
    疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
 
    钻攻中心主轴轴承选择及使用指南
 
    1、钻攻中心属于一种金属切削机床,数控加工设备,基本样式和性能与加工中心相似,只是整体占地面积要比加工中心小一些,一般行程不超过800*400,虽然可以镗铣加工,但机床主轴功率一般不会太大,所以不能进行强力铣削等大负荷加工,主要用来钻孔、攻丝。
 
    2、通常主轴的轴承会根据不同的转速而选用不同类别的轴承,对于数控钻攻中心来说用的主轴转速为12000rpm、18000rpm、24000rpm。
 
    3、对于12000rpm以下的主轴通常采用钢珠的轴承,一般只需风准即能保证轴承不会因高转速引起的发热而烧坏(即主轴抱死),通常只需加装风冷型油冷机。
 
    4、对于12000rpm以上的主轴通常需采用陶珠轴承,但是虽然都使用陶珠轴承,但主轴转速高于18000rpm时却仍会有很大的差异,所使用的润滑脂完全不同,冷却手段也有很大不同。
 
    5、在高于12000rpm低于18000rpm的转速时,需要使用配有压缩机制冷的油冷机来强制冷却;而高于18000rpm的转速时,是无法再使用油冷的方法,也无法用油脂进行润滑,而需要采用油雾滑润和冷却。
 
    6、钻攻中心对于使用者来说,如果只是偶尔使用钻攻中心所标注的高转速,一般连续运转不得超过30分钟,如果长期需要使用12000rpm加工,请务必选用更高转速,如15000rpm的主轴为宜。

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