卧式硬轨数控机床是一种高精度、高效率加工设备,通常用于加工大型零件和复杂形状的工件。主要由床身、滑枕、工作台、主轴箱、刀库、液压系统、电气系统等组成。其中,床身是机床的主体部分,滑枕可以在床身上移动,工作台可以在滑枕上移动,并且可以通过旋转实现立卧两用。主轴箱装有主轴马达和主轴箱支承,负责带动刀具进行切削加工。刀库包含了各种类型的刀具,可以根据需要进行刀具更换。液压系统为机床提供液压动力,保证机床的稳定运行。电气系统则负责机床的控制和监测。
采用数字化控制技术,可以通过电脑编程或手柄操作进行控制。它可以自动执行各种加工工序,如车削、铣削、镗孔、钻孔等。数控系统可以根据预设的程序,实现工件的高精度加工,并且能够自动检测和纠正加工误差,实现高效率、高质量的生产。
1.高精度:数控系统可以按照预设的程序进行加工,保证了高精度加工;
2.高效率:数控系统可以自动执行各种加工工序,降低了人工干预,提高了加工效率;
3.重复性好:数控系统可以保存和调取加工程序,保证了同一工件的加工一致性;
4.可编程性强:通过编写加工程序,可以实现多种复杂形状的工件加工。
卧式硬轨数控机床通常用于加工大型零件和复杂形状的工件,如航空工业中的发动机零件、汽车工业中的发动机缸体、船舶工业中的螺旋桨等。它也可以用于模具制造、轴类零件加工、铸造件加工等领域。是一种高精度、高效率、高可靠性的加工设备,具有广泛的应用前景。