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数控钻攻中心采用先进的伺服系统和数控系统

更新时间:2023-04-21点击次数:320
  数控钻攻中心是一种高速、高效、精度高的数控机床,它能够在一台机床上完成钻、攻、铰等多种加工工艺,同时还具有连续性、多样性、自动化程度高等优点,被广泛应用于机械制造、汽车、模具、电子等行业领域。主要由机床主体、控制系统、刀具变速箱等组成。机床主体由床身、横梁、工作台、主轴等组成,其结构紧凑、刚性好、多功能、高精度。控制系统采用数控系统和伺服系统配合,可以实现复杂的加工路径和高速稳定的运动控制,从而保证了加工质量和精确度。刀具变速箱包括减速机、液压马达、齿轮、链条等,能够实现高速、大转矩的转动,并带动刀具完成钻、攻、铰等加工工艺。
  

 

  工作过程中,先要进行加工程序的编写,并通过CAD/CAM软件生成相应的加工代码。这些代码可以直接输入到数控系统中,经过解码、处理后,控制动作的执行。机床将按照代码所要求执行钻、攻、铰、镗等工序,并根据加工深度、刀具类型等参数的设置,自动调整刀具的轨迹、进给和转速等参数,从而实现高效、稳定、高精度的加工过程。
  
  数控钻攻中心具有以下优点:
  
  1.高效:能够同时完成钻、攻、铰等多种加工工艺,且可进行一次性排版,从而大大提高了加工效率。
  
  2.精度高:采用先进的伺服系统和数控系统,能够精确控制加工轨迹,保证了加工质量和精准度。
  
  3.连续性好:可以实现连续加工,减少了机床空转的时间,提高了加工速度和效率。
  
  4.多样性:刀具种类繁多,可以满足不同形状、不同材质、不同尺寸的工件加工需求。
  
  5.自动化程度高:自带变速箱、自动换刀、自动液压管路等功能,能够减少操作人员的劳动强度,提高工作效率。
  
  总之,数控钻攻中心代表了数控机床制造的新水平,具有多种加工工艺、高效、精度高、自动化程度高等优点,在各行各业中都有着广泛的应用。随着科技的不断进步,将会在未来的工业制造中发挥更加重要的作用。
热线电话:400-8167-298

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