平床身硬轨车床拥有众多特点，你又知道几点？

　　平床身硬轨车床为一款经济型、高精度、平床身硬轨数控车床；控制系统选用国内数控系统，性能可靠稳定，操作方便。

 

　　用途及其适用范围：

　　1、除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；

　　2、可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的零件；

　　3、适于加工直径在φ36mm以下的棒料及一些盘类（或短轴类）零件；

　　4、适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；

　　5、机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。

 

　　平床身硬轨车床的特点： 

　　1、机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到先进水平。

　　2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、厂家产品，从而使机床具有超高的可靠性。

　　3、先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床高精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6级精度，加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。

　　4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件均采用先进的设备加工，1流的加工设备，保证了机床零件较高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。

　　5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。

　　6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。

　　7、床身：床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构，使机床具有高刚性，高稳定性等特点。

　　8、主传动系统：主轴系统独立一体，前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。

　　9、进给系统：X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。

　　10、刀架：本机一般选用电动四工位或直排式刀架。

　　11、尾座：尾座体及套筒加长，提高尾座整体刚性，采用双压板结构，且调整方便。

　　12、润滑系统：车头箱内主轴轴承的润滑采用润滑脂进行润滑，密封好，能保证灰尘屑末以及冷却液和润滑油不进入轴承。床身导轨的润滑，在床身尾部装有自动润滑加油站，每15分钟进行一次加油润滑，润滑油经过油管进入装在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管进入大拖板上各润滑点对导轨进行自动润滑。