平床身线轨车床是通过计算机对加工工具(钻头、镗孔工具、车床)进行自动控制。斜床身线轨车床按照程序指令,无需人工操作,就能改变一块材料(金属、塑料、木材、陶瓷或复合材料)的毛坯,以满足精确的规格要求。
平床身线轨车床都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,线轨机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。平床身线轨车床广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
平床身线轨车床通常指滚动导轨,常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。线轨机床是一种模块化的元件,是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。线轨是滚动摩擦,速度快,阻力小,润滑也方便。
平床身线轨车床结合了电动可操纵工具和电动可操纵平台,两者都由计算机核心根据特定的输入指令控制。指令以图形化计算机辅助设计文件的形式传递给数控机床,这些文件被转换成机床控制指令的顺序程序,然后执行。
数控是机械加工的一大进步,是对非计算机式机械加工的巨大改进,非计算机式机械加工需要手工控制,通过手轮或杠杆,或通过装配式导轨进行机械控制。在现代数控系统中,机械零件的设计和制造程序是高度自动化的。利用CAD软件确定零件的机械尺寸,然后用计算机辅助制造(CAM)软件将其转换成制造指令。生成的指令(通过“后处理器”软件)转换为特定机器生产组件所需的特定命令,然后加载到CNC机器中。
由于任何特定的部件都可能需要使用许多不同的工具——钻头、锯子等——现代机器常常将多个工具组合成一个“单元”。在其他安装中,许多不同的机器与外部控制器和人或机器人操作员一起使用,这些操作员将组件从一台机器移动到另一台机器。平床身线轨车床在这两种情况下,生产任何部件所需的一系列步骤都是高度自动化的,并且能够生产出与原始CAD非常匹配的部件。