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卧式硬轨数控机床可提高生产效率,降低生产成本

更新时间:2023-09-07点击次数:415
  卧式硬轨数控机床是一种利用数控技术进行加工的设备。它通过加工程序对工件进行控制,实现对工件的精确加工。数控机床上的运动系统包括主轴、进给轴和位置编码系统等,其中主轴用于控制加工刀具的旋转,进给轴用于控制加工刀具在工件上的移动,位置编码系统用于测量坐标位置。通过这些系统的相互配合和协调,可以实现复杂工件的高精度加工。结构相对简单,通常由机床主体、加工头、工作台和数控系统等组成。机床主体主要用于支撑和固定机床的各个组成部分,加工头用于控制加工刀具的移动和转动,工作台用于固定工件和进行多轴运动控制,数控系统则是机床的核心之一,通过PLC和伺服系统实现对加工过程的控制。
  

 

  卧式硬轨数控机床的特点:
  
  1.高精度:具有高的加工精度,能够满足对复杂曲面和微细结构的高精度加工需求。
  
  2.高效率:数控机床具有高速度、高精度、高可靠性等特点,可以提高生产效率,降低生产成本。
  
  3.高灵活性:具有程序控制、可编程、参数设置等功能,可以根据不同工件的加工需要进行灵活调整和适应。
  
  4.易操作:数控机床的操作简单直观,只需进行配置和操作指令即可实现自动化加工。
  
  卧式硬轨数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子器件等领域,以及机械制造、模具加工、零部件加工等行业。它不仅能够加工出高精度的工件和零部件,而且还能够根据工件的需要进行多种加工操作,如钻孔、铣削、切割等。
热线电话:400-8167-298

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