卧式仪表车有着高精度高自动化控制系统

　　卧式仪表车采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业理想的高效率设备。

　　卧式仪表车特性：

　　根据产品的不同，而为客户所提供的产品量身定制系统，包括有全自动可编程的PLC，98XTD标准数控系统等高精度高自动化控制系统、振动料盘来实现高效率、高精度,高可靠性,外观精美质优，一人可操作4——10台设备，傻瓜式操作模式，简单易懂，*减少人工费用。长期非常经济。

　　数控自动仪表车床机的工作原理主要是上面给大家分享的这些工作原理，还有它主要是上面的这些特性，这些都是我们需要掌握的，这样我们也都能正确操作使用数控自动仪表车床机。

　　卧式仪表车钻攻中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，伞形刀库容量为16把。主要应用各类零件和模具的加工，工件一次装夹后，可连续完成钻、镗、攻丝、铰、铣等多工序加工(例缝纫机配件,纺织机械,各种泵类.汽摩配件.机电.监控.门业及电子器材类)，具有强力切削，高速定位，安全防护和操方便等特点。可在工台上加装第四轴,一次可装夹单个或多个零件，可翻转360度-次完成工件的4个加工面，减少零件因装夹而产生的综合误差，加工实现程序化,缩短了生产周期提高工件质量。